Анализ производителя фильтрующих элементов с проволочной-намоткой

Mar 13, 2020

Оставить сообщение

Понятно, что фильтр с глубокой намоткой - это своего рода фильтрующий элемент, используемый для фильтрации с низкой вязкостью и низким уровнем шума, находится в линии текстильного волокна (полипропиленовая линия, обезжиренная хлопчатобумажная нить и т. д.), в соответствии со специфическим процессом прецизионной намотки в пористом каркасе (полипропилен и нержавеющая сталь), изготовленном выше, с тонкой плотной сотовой структурой, может эффективно удалять взвешенные твердые частицы в жидкости, частицы, ржавчину и другие мелочи, имеет очень хорошие фильтрующие характеристики.

Выбор проволочного-фильтрующего элемента

Из-за жесткой конкуренции большинство производителей фильтрующих элементов изо всех сил стараются снизить затраты. Основные методы и воздействия следующие:

(1) упростить метод намотки.

Хотя эффективность производства повышается, канал фильтрации фильтрующего элемента в значительной степени блокируется, то есть образуются глухие отверстия (см. рисунок 3. Упрощенный метод намотки приводит к тому, что алмазные отверстия на поверхности перехватываются нижним слоем пряжи с образованием глухих отверстий), а фильтрующий элемент с проволочной -намоткой превращается в фильтрующий элемент с поверхностной фильтрацией.

 





(2) измените стандарты внутреннего и внешнего диаметра, чтобы уменьшить толщину фильтрующего элемента.

Хотя это может сэкономить сырье пряжи, но приведет к истончению фильтрующего слоя, канал фильтра укорачивается, эффект фильтрации ухудшается, стабильность снижается.

(3) использование некачественных материалов.

Хоть это и может снизить стоимость, но приведет к коррозии фильтрующего элемента.

Поэтому при выборе поставщика фильтрующего элемента мы должны проверить, имеет ли он полный механизм управления качеством фильтрующего элемента и имеет ли он возможность гарантировать качество фильтрующего элемента.

При выборе фильтрующего элемента с проволочной-намоткой следует обратить внимание на следующие проблемы:

А. Проверьте, сквозное ли отверстие фильтрующего элемента. Фильтроэлемент с большим количеством засоренных отверстий утратил эффект наматывания фильтроэлемента.

Б. Проверьте внутренний и внешний диаметр фильтрующего элемента, чтобы убедиться, что уровень фильтра снизился.

C. Проверьте, не подверглись ли пряжа и каркас фильтрующего элемента коррозии после длительного использования.

Коррозия не только ослабит фильтрационный эффект, но и приведет к загрязнению гальванического раствора.


Отправить запрос